? ? 分會戰略合作伙伴晶牛微晶集團的四耐微晶材料產品(耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、耐高溫)已在水泥企業水泥生產及協同處置領域近16個部位得到應用,反響良好。針對下料管產品領域,晶牛集團繼續研發創新,將其微晶產業鏈中的航天微晶與四耐微晶向結合。新一代產品抗結皮、更隔熱保溫、無冷風直視觀察更加節能、節省人工、降低職業風險……是一項投資少、見效快、效益高的優秀技術產品。
? ? 近期,在全國抗擊新冠病毒的人民戰爭中,晶牛集團“在危機中育新機,在變局中開新局”,在全國疫情嚴重、人員不能外出之時,晶牛創新了遠程指導安裝控制系統,使晶牛工程技術人員足不出戶,便可指導遠在數千公里外的工程順利安裝。通過自己首創的航天微晶與中國獨有的“四耐”微晶相嫁接,開創了航天整體微晶下料管,并在全國水泥效能之冠的海螺集團和全國水泥規模之冠的中建材集團首先裝備,一次取得成功,獲得了意想不到的節能、節時、提質提效、確保安全的綜合成效。
? ? 航天整體下料管所用的航天微晶是中國首創、世界獨有的浮法微晶制作而成(納米微晶),具有可透光、透視、熱不漲、冷不縮、可抗千度高溫不炸裂的特性。航天微晶(低膨脹透明微晶)與晶牛首創的“四耐”微晶相嫁接制成的微晶下料管擁有四層結構,即:最內層的“四耐”微晶層,其次為“三耐”微晶內裝料,三為優質保溫層,四為金屬外皮保護層。
? ? 晶牛集團“四耐”微晶在全國百余家水泥企業應用后,收到了節能降耗的多項成果。應海螺和中建材兩大集團的要求與希望,晶牛開始謀劃設計,經過半年的創新,可直視、不結皮、安裝快的整體下料管經過春節期間一個月的反復試制及驗證,獲得成功。四月初,為海螺集團加班加點晝夜趕制一周,中午下線,下午專車發往海螺集團安徽水泥企業。五月中旬,又經過一周的晝夜趕制,終于五月二十日中午下線,下午一點裝車發運至中建材集團山東水泥企業。車到廠后,使用25噸吊車直接將整體微晶下料管吊至20余米高的三層平臺,使過去6-7天才能完成的雙線五級下料管,只用了一天時間便裝備到位。
? ? 經海螺集團、中建材集團的先后應用后,均得到了突出的應用效果——管內不再結皮,工藝通暢,生產穩定,質量提升;管外皮溫度由原來的二百多度降至八九十度,達到降溫節能效果;巡查人員可現場直視管內工況,不必開觀察門,以免外部冷空氣進入;避免了大多水泥企業都出現的人身燒傷事故;安裝施工節省80%時間,運管車不用二次倒運,直接吊到三層平臺,整體管一次吊裝到位,焊接一次到位,驗收一次到位,一天即可竣工。